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    太陽能電池片濕法設備主要技術特點

    2018-06-26 14:32:52

    在太陽能電池生產中,制絨是晶硅電池的第 一道工藝。工程師提到對于單晶硅來說,制絨的目的就是延長 光在電池表面的傳播路徑,從而提高太陽能電池對光的吸收效率。單晶硅制絨的主要方法是用堿 (NaOH、KOH)對硅片表面進行腐蝕。由于硅片的 內部結構不同,各向異性的堿液制絨主要是使晶 向分布均勻的單晶硅表面形成類似“金字塔”狀的 絨面,有效地增強硅片對入射太陽光的吸收,從而 提高光生電流密度。對于既可獲得低的表面反射 率,又有利于太陽能電池的后續制作工藝的絨面, 應該是金字塔大小均勻,單體尺寸在 210 μm 之間,相鄰金字塔之間沒有空隙,即覆蓋率達到 100%。理想質量絨面的形成,受到了諸多因素的 影響,如硅片被腐蝕前的表面狀態、制絨液的組 成、各組分的含量、溫度、反應時間等。而在工業生 產中,對這一工藝過程的影響因素更加復雜,例如 加工硅片的數量、醇類的揮發、反應產物在溶液中 的積聚、制絨液中各組分的變化等。為了維持生產 良好的可重復性,并獲得高的生產效率。就要比較 透徹地了解金字塔絨面的形成機理,控制對制絨 過程中影響較大的因素,在較短的時間內形成質 量較好的金字塔絨面。 

    單晶制絨的工藝比較復雜,不同公司有各自 獨特的制絨方法。一般堿制絨有以下幾種方法: NaOH+IPA、NaOH+IPA+NaSiO3、NaOH+CH3CH2OH 等。一般使用到的化學添加劑有兩種,一種是 IPA(異丙醇),另一種是工業酒精。加入異丙醇 后,可以使反應加快,主要是起消除氣泡的作用。 而對于加入工業酒精后,會改善硅片表面的質量 和美觀。 

    在工業大規模生產中被普遍 接受的是 NaOH+IPA+NaSiO3 的 方 法 。 工 藝 要 求 NaSiO3 NaOH 13.5 13 之間,NaOHIPA 16 左 右。NaOH 濃度要求在 2%4%之間調整。在制絨 工藝中,溫度和溶液的比例是主要參數。時間是次 要的。保持工藝的穩定對大規模的生產是至關重 要的。通常通過排液、補液的方法來實現。對于第 二種工藝方法來說,制絨的最佳工作溫度在 83 ℃ ±1 ℃。溫度太低和 IPA 比例大小都不能制成絨 面,或者說在絨面形成之前硅片已經消耗完。IPA 太多形不成絨面,它不能起調節晶向反應速度的 作用。

    太陽能電池片濕法設備主要技術特點:1.獨特的雙槽制絨工藝槽設計;2.分立式加熱系統保證溶液均勻性并降低運營成本;3.多通道注入結構實現制絨工藝槽溶液均勻性控制;4.機械傳動特殊設計及人性化安全保證;5.適應性強的工藝過程控制。

    技術參數和工藝流程(見圖 1):

    設備外形尺寸:13 500 mm ×2 200 mm × 2 400 mm

    被 清 洗 硅 片 :125 mm ×125 mm ×0.16 mm/ 156 mm×156 mm×0.16 mm

    生產能力:1 700 / 小時,

    每批 200 片 生產節拍:7.0 min

    片盒:100 片片盒 2 /

    處理最大質量: 40 kg

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